Sunkvežimių remonto ir dalių specialistai vienu balsu tvirtina: sunkvežimių savininkai per mažai dėmesio skiria savo automobilių stabdžių sistemai. Taupant šioje srityje, galima susilaukti rimtų problemų, keliančių pavojų saugumui.

Pneumatinė sunkvežimio stabdžių sistema yra visiškai kitokia nei lengvųjų automobilių. Taip yra todėl, kad lengvųjų automobilių stabdžių sistemoje „jungiamąją“ dalį nuo pedalo iki rato stabdžio atlieka hidraulinis skystis, o sunkvežimio sistemoje paprastai tai atlieka oras. Pneumatinė stabdžių sistema yra naudojama daugelyje sunkvežimių, autobusų ir kitų didelių transporto priemonių. Ši sistema naudoja suslėgtą orą stabdymui, o ne skystį, kaip tradicinėse stabdžių sistemose.

Sunkvežimio pneumatinės stabdžių sistemos schema

Pneumatinės stabdžių sistemos komponentai ir veikimo principai

Pneumatinės stabdžių sistemos komponentai yra įvairūs įrenginiai ir priedai, kurie dirba kartu, kad būtų užtikrintas efektyvus ir patikimas stabdymas.

Oro kompresorius ir slėgio palaikymas

Kompresorius yra pagrindinis komponentas, atsakingas už oro suspaudimą. Paprastai sunkvežimio stabdžių sistemoje oro slėgis svyruoja nuo 8 iki 13 barų. Šį darbą atlieka oro kompresorius. Rezervuarai laiko suslėgtą orą ir suteikia stabilų oro tiekimą stabdžių sistemai. Reguliatoriai ir vožtuvai kontroliuoja oro slėgį ir srautą, kuris patenka į stabdžių cilindrus.

Dažni kompresoriaus gedimai ir jų šalinimas

  • Susidėvėjusios kompresoriaus galvos tarpinės: Nors šis gedimas ir neturės tiesioginės žalos oro sistemai, tačiau esant nesandarumui, bus prarastas pneumatinės sistemos efektyvumas, sistemoje slėgis bus žemesnis, o tuo pačiu ir stabdžių efektyvumas kris. Šį gedimą galima šalinti keičiant visą kompresoriaus galvutę, tačiau pigesnis ir populiaresnis būdas yra įsigyti kompresoriaus galvutės remontinį komplektą, kuriame bus visos reikiamos tarpinės.
  • Susidėvėję kompresoriaus cilindrų žiedai: Šis gedimas jau gali padaryti žalos ir kitoms pneumatinės sistemos detalėms, ypač kai tepalinis žiedas „nesurenka“ tepalo ir šis patenka į oro sistemą. Dėl to oro sistemos detales pasiekęs tepalas sugadina gumines dalis ir tenka keisti brangiai kainuojančius oro sistemos vožtuvus.

Oro vožtuvai ir sausinimo filtrai

Pneumatinėje sistemoje yra daugybė įvairias funkcijas atliekančių oro vožtuvų. Jų priežiūrai labai svarbu yra laiku keisti oro sistemos sausinimo filtrą. Anksčiau šis filtras turėjo tik vieną funkciją - surinkti iš sistemos drėgmę, kad esant minusinei temperatūrai stabdžiai funkcionuotų ir neužšaltų.

Oro sausinimo filtras sunkvežimiams

Naujos kartos filtruose atsirado galimybė iš pneumatinės sistemos surinkti ir tepalą. Nors šie filtrai ir kainuoja brangiau, tačiau surinktas iš oro sistemos tepalas leidžia prailginti oro vožtuvų eksploatavimo laiką.

Stabdžių kameros ir energoakumuliatoriai

Iki ratų pro oro vožtuvus „atėjęs“ suslėgtas oras patenka į stabdžių kamerą arba energoakumuliatorių. Paspaudus stabdžių pedalą, į stabdžių kamerą patekęs oras spaudžia membraną, kuri jėgą perduoda įsukai, o pastaroji - stabdžių svirčiai (būgniniai stabdžiai) arba suportui (diskiniai stabdžiai).

Dažni stabdžių kamerų gedimai

Stabdžių kameros dažniausi gedimai yra trūkusi viduje esanti membrana, sulūžusi spyruoklė arba prarūdijęs korpusas. Jeigu esant pirmiems dviems gedimams stabdžių kamerą galima dar remontuoti, tai trečiuoju atveju reikia keisti visą dalį komplekte.

Energoakumuliatoriaus ypatumai ir saugumas

Su energoakumuliatoriumi yra šiek tiek sudėtingiau. Šis viduje turi didelės jėgos spyruoklę, kuri veikia kaip rankinis stabdis. Kol į energoakumuliatorių nepaduodamas oras, spyruoklės pagalba jėga perduodama įsukai, o ši jį perduoda į stabdžių svirtį arba suportą. Nors kai kurias energoakumuliatoriaus dalis galima pakeisti, tačiau specialistai įspėja, kad šio mazgo žmonės geriau neremontuotų ir neardytų dėl smalsumo, o keistų jį visą. Remontininkai net juokauja, kad šią dalį galima remontuoti tik vieną kartą gyvenime, mat viduje esanti suspausta labai stipri spyruoklė gali labai rimtai sužaloti.

Stabdžių kontūrai ir sistemos

Pneumatinės stabdžių sistemos kontūrai yra pagrindinės sistemos dalys, kurios dirba kartu, kad užtikrintų efektyvų stabdymą.

  • I kontūras: atsakingas už oro tiekimą priekinio tilto darbiniams stabdžiams ir priekabos stabdžiams. Jame yra kompresorius, oro rezervuaras ir vožtuvai, užtikrinantys reikiamą oro slėgį.
  • II kontūras: tiekia orą abiejų galinių tiltų darbiniams stabdžiams ir priekabos stabdžiams. Vamzdynai perneša suslėgtą orą į stabdžių cilindrus, kurie konvertuoja oro slėgį į mechaninę jėgą, stabdydami galinius ratus.
  • III kontūras: skirtas atsarginiam (stovėjimo) stabdymui ir priekabos stabdžiams. Jis veikia kaip avarinis, užtikrinantis, kad transporto priemonė būtų sustabdoma, jei nutrūksta oro tiekimas pagrindiniuose darbiniuose kontūruose. Stabdžiai aktyvuojami per spyruoklinius mechanizmus, kurie automatiškai įsijungia, kai sumažėja oro slėgis.
  • IV kontūras: naudojamas papildomų (pagalbinių) prietaisų maitinimui, kuriems reikalingas suslėgtas oras, bet kurie nėra tiesiogiai susiję su stabdymu.
  • Avarinis arba stovėjimo kontūras: užtikrina stabdžių veikimą transporto priemonei stovint arba kritiniais atvejais, kai nutrūksta oro tiekimas. Jis suaktyvina spyruoklinius stabdžius, kurie įsitempia ir užfiksuoja stabdžius, kai slėgis sumažėja arba kai vairuotojas įjungia stovėjimo stabdį. Stovėjimo stabdžiai yra naudojami ne tik avarinėse situacijose, bet ir kasdieninio stovėjimo metu. Jie užtikrina, kad transporto priemonė išliktų stabili stovint nuokalnėje ar kitose nestabiliose vietose, kai nėra vairuotojo.

Stabdžių mechanizmai: būgniniai ir diskiniai stabdžiai

Paskutinė sistema pneumatinių stabdžių sistemoje yra stabdžių svirtis su velenėliu (būgninių stabdžių sistemoje) arba suportas (diskiniuose stabdžiuose). Populiarėjant diskinių stabdžių sistemai ir pamažu traukiantis iš rinkos būgniniams stabdžiams, plačiau aprašysime suportų priežiūrą.

Sunkvežimio diskinio stabdžio suportas

Diskinių stabdžių priežiūra ir ypatumai

Kiekvieną kartą keičiant sunkvežimio stabdžių kaladėles, būtina labai atidžiai apžiūrėti stabdžių suportų apsaugines gumas, sako specialistai. Paviršutiniškos apžiūros čia nepakanka - būna, kad iš pirmo žvilgsnio tvarkingos gumos yra nesandarios. Tokiu atveju jos praleidžia drėgmę ir purvą. Šiems patekus į suportų vidų, vidaus mechanizmai pradeda rūdyti, strigti. Tada jau ima prastai veikti visa sunkvežimio stabdžių sistema.

Stabdymo kelias ilgėja, o tai labai nesaugu, ypač esant sunkiai pakrautai transporto priemonei. Stabdžių kaladėlės ima strigti, jos prikimba prie diskų. Kaladėlės dyla ir jas reikia daug greičiau keisti. Ne tik padidėja tokio automobilio degalų sąnaudos, bet ir kyla pavojus, kad nuo kaistančio rato bus sugadintas rato guolis ar netgi kils gaisras, sudegs ne tik brangus automobilis, bet ir krovinys.

Atsargumas perkant naudotus suportus

Specialistai atkreipia dėmesį, kad sunkvežimių, kaip ir kitų automobilių savininkai linkę pirkti dalis, kurios iki tol buvo naudotos kituose automobiliuose. Kai kuriais atvejais tai racionalus sprendimas, bet stabdžių suportams jis vargu ar tinka. Įsigijus tokį suportą, gali nutikti taip, kad situacija ne pagerės, o dar pablogės. Juk į neeksploatuojamų sunkvežimių suportus patenka drėgmė, šie neeksploatuojami užstringa. Apskritai, suportų atveju ypač pasiteisina taisyklė, kad uždelstas remontas kainuoja gerokai brangiau, nei padarytas laiku.

Stabdžių suporto dalis tiksliai galima parinkti tik suportą išardžius. Tam tikrų modelių suportų viduje gali skirtis kreipiančiųjų diametras, ilgis.

Stabdžių sistemos evoliucija sunkvežimiuose

Diskinės stabdžių sistemos sunkiajam transportui buvo sukurtos pasinaudojant lėktuvų stabdžių sistemų kūrimo pavyzdžiais. Kariškiems automobiliams jau seniai buvo sukurta ne viena puikiai veikianti diskinių stabdžių sistema, kurią jie naudoja jau ganėtinai ilgai, palyginus su civiliams skirtu transportu. Būtent sunkios tokio transporto eksploatacijos sąlygos ir jų stabdžių sistemoms keliami aukšti reikalavimai tapo diskinių stabdžių atsiradimo priežastimi.

Ankstyvieji diskiniai stabdžiai ir jų privalumai

Pirmieji sunkvežimiams skirti diskiniai stabdžiai buvo pagaminti dar praėjusio amžiaus viduryje. Vienoje pirmųjų konstrukcijų buvo panaudota servo pavara ir pneumatinis prievadas. Karščiui atsparesnė buvo stabdžių mazgo konstrukcija su besisukančiu korpusu, kurioje nebuvo servo pavaros, tačiau diskai tapo visiškai apgaubiami, o jų korpusai buvo padengiami sidabru. Dėl to, lyginant su sistema, kurioje diskai buvo apgaubiami tik dalinai ir dėl to jie turėjo būti lygūs, padidėjo šilumą išspinduliuojančio ploto paviršius.

Septintajame praėjusio amžiaus dešimtmetyje 50 proc. visų JAV naudojamų sunkiųjų vilkikų jau turėjo diskinius stabdžius su besisukančiais diskais, servo pavara ir pilnu apgaubimu. Tokių diskinių stabdžių trynimosi paviršius buvo 40-50 proc. didesnis negu panašaus dydžio ir svorio būgninių stabdžių su trinkelėmis.

Diskiniai ir būgniniai stabdžiai: veikimo skirtumai

Bandymuose, kuriuose dalyvavo 14 t sveriantys sunkvežimiai, turėję 12 min. stabdyti esant 30 km/val. greičiui, buvo pastebėta, kad būgninių stabdžių stabdymo momento mažėjimas pradiniu laikotarpiu aiškinamas tuo, kad būgnas, lyginant su trinkelėmis, įkaista gerokai daugiau. Stabdymo pabaigoje trinkelių temperatūra išauga ir stabdymo momentas kiek padidėja. Diskiniuose stabdžiuose su pilnu apgaubimu ir be servo pavaros stabdymo momentas praktiškai nesikeičia visą stabdymo laiką. Taigi, tokiu atveju vidutinė stabdymo momento reikšmė bus gerokai didesnė negu būgninio stabdžio, o stabdymo laikas 20-30 proc. trumpesnis.

Diskinių stabdžių atsiradimas Europoje

Europoje sunkvežimiai diskinius stabdžius gavo gerokai vėliau negu JAV, prabėgus maždaug 20 metų po to, kai diskiniai stabdžiai buvo pradėti montuoti į lengvuosius automobilius. Pirmieji diskinius stabdžius sunkiajam transportui, devintajame praėjusio amžiaus dešimtmetyje, pradėjo naudoti „Renault". Iš pradžių tokius stabdžius gavo 6 t sunkvežimiai, vėliau - 10 t, galiausiai - autobusai ir balniniai 40 t vilkikai. Iš pradžių diskiniai stabdžiai buvo siūlomi kaip papildoma opcija, vėliau jie tapo standartinės įrangos dalimi.

Europoje diskiniai stabdžiai „vėlavo" dėl dviejų priežasčių: gerokai didesnės jų kainos ir tuo metu galiojusių JTO normų, kurias atitiko tik būgninius stabdžius turintys sunkvežimiai. Situacija pradėjo keistis devintojo dešimtmečio pradžioje, kai leidžiama priekinio tilto apkrova nuo 6-6,5 t išaugo iki 7-7,5 t, o užpakaliniam - iki 13-14 t. Sumažėjus transporto priemonių svorio centrui ir siekiant sumažinti krovimo aukštį, įprastos 22,5 colių padangos buvo pakeistos 19,5 colio padangomis. Stabdžių sistemų konstruktoriai turėjo skubiai sukurti patikimus diskinius stabdžius. Hidraulinis prievadas dėl galimo jo „prikepimo" esant aukštoms temperatūroms nebuvo tinkamas, nes esant sudėtingoms vairavimo sąlygoms sunkvežimis galėjo likti be stabdžių. Esant tokiai situacijai išplito mechaniniai prievadai su pneumokameromis. Diskinių stabdžių, kuriuos pagal automobilių gamintojų užsakymus kūrė šioje srityje besispecializuojančios įmonės, „vaikiškos ligos“ jau išaugo.

Sunkvežimio stabdžių sistemos tipai

Šiuolaikiniame sunkvežimyje yra ne vienas, o kelių tipų stabdžių įtaisų komplektai, užtikrinantys maksimalų saugumą.

Kodėl puspriekabėse naudojami pneumatiniai stabdžiai?

1. Važiavimo stabdys (kojinis stabdys)

Tai pedalų valdomas, dviejų kontūrų pneumatinis stabdys. Maksimalus darbinis slėgis yra 1 MPa, o slėgio reguliavimo vožtuvo išjungimo slėgis yra 1 MPa. Pirmoji grandinė veikia galinės ašies (arba dvigubos galinės ašies) ratus, o antroji grandinė - priekinės ašies ratus. Kai viena iš dviejų grandinių nukrenta žemiau 0,55 MPa (5,5 baro), užsidega oro baliono slėgio indikatoriaus lemputė. Šiuo metu nedelsdami pastatykite automobilį ir išsiaiškinkite slėgio nuotėkio priežastį.

Per trumpą laiką kelis kartus iš eilės visiškai stabdant, slėgis taip pat gali sumažėti žemiau 0,55 MPa (5,5 baro). Nesandarumo patikrinimas: variklis užgęsta, kai transporto priemonė yra pilna dujų, o didžiausias slėgis yra 49 kPa per 2 valandas arba 10 kPa per 30 minučių po rankinio stabdžio įjungimo.

2. Pagalbinis stabdys (variklio/išmetimo stabdys)

Pagalbinis stabdys valdomas mygtuko vožtuvu, sumontuotu ant grindų kairėje įstrižai priekinėje vairuotojo kabinoje. Važiuojanti transporto priemonė gali stabdyti pagalbinį stabdį, naudodama variklio sunaudotą energiją. Važiuodamas ilga nuokalne, vairuotojas turi naudoti išmetimo stabdį. Ledo ir sniego ar purvo kelyje išmetimo stabdis gali būti naudojamas šoniniam slydimui sumažinti. Kai transporto priemonė susiduria su kitais automobiliais arba pravažiuoja blogu keliu, išmetimo stabdis gali būti naudojamas iš anksto sumažinti greitį.

Naudojant išmetimo stabdį, galima sumažinti pagrindinio stabdžio naudojimo dažnumą, sumažinti padangų ir ratų dilimą ir įkaitimą, o tai padeda pailginti tarnavimo laiką, sumažinti degalų sąnaudas ir pagerinti kelionės saugumą.

Atsargumo priemonės, taikomos naudojant išmetimo stabdį:

  • Variklio apsisukimų dažnis turi būti ne didesnis kaip 2000 aps./min.
  • Kai transmisija įjungta žema pavara, išmetimo stabdžių efektyvumas yra didelis.
  • Transporto priemonei neleidžiama važiuoti įjungus neutralią pavarą, nes važiuojant neutralia pavara nėra pagalbinio stabdymo efekto.
  • Paspaudus sankabą arba akceleratoriaus pedalą, išmetimo stabdys suges arba nutrūks, o tai gali turėti įtakos važiavimui. Prašau būti atsargiam.
  • Lyjant, sningant, esant slidžiam ir kitomis blogomis kelio sąlygomis, išmetimo stabdžius reikia naudoti atsargiai, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų, tokių kaip slydimas į šoną ir uodega.

3. Avarinis ir stovėjimo stabdys (rankinis stabdys)

Rankinis stabdys taip pat gali būti naudojamas kaip avarinis arba stovėjimo stabdys. Savo funkciją jis atlieka galinės ašies (arba dvigubos galinės ašies) energiją kaupiančio spyruoklinio stabdžio cilindru. Stovėjimo stabdžio funkcijos pasiekiamos naudojant rankinio stabdžio vožtuvo rankenėlę. Kai stabdžių sistema turi kokių nors gedimų, avarinis stabdys gali būti automatiškai įjungiamas energijos kaupimo spyruoklės stūmimo efektais.

Spyruoklinį stabdį galima atleisti tik tada, kai stabdžių sistemos slėgis pasiekia 0,55 MPa (5,5 baro) ir užgęsta rankinio stabdymo signalinė lemputė.

Svarbu:

  • Prieš užvedant variklį, rankinio stabdžio vožtuvo rankena turi būti stabdžių padėtyje, kitaip padidėjus stabdžių sistemos slėgiui, stovėjimo stabdžio poveikis išnyks.
  • Kai transporto priemonė su priekaba stovi nuokalnėje, vairuotojas turi patraukti atgal rankinio stabdžio rankenėlę į "Patikrinimo padėtį", tokiu atveju poveikį turės tik pagrindinės transporto priemonės energiją kaupiantis spyruoklinis stabdys. Dėl to pilnai pakrauta transporto priemonė gali stabiliai stovėti 12 procentų nuokalnėje.

4. Priekabos stabdys (pasirenkamas įtaisas)

Priekabos stabdžių vožtuvas naudojamas puspriekabei stabdyti lėtai traukiant atgal stabdžių vožtuvo rankenėlę. Tai nuo traktoriaus nepriklausoma stabdžių sistema.

Bendrosios stabdžių sistemos priežiūros rekomendacijos

Oro slėgis yra kritinis faktorius, turintis įtakos stabdžių sistemos veikimui. Reguliariai tikrinkite slėgio reguliatorių veikimą. Tikrinkite rezervuarus dėl korozijos, įtrūkimų ar kitų fizinių pažeidimų. Patikrinkite, ar drėgmės šalinimo sistema (jei yra) veikia tinkamai. Keiskite arba valykite filtrus, jei jie yra užteršti. Reguliarus sistemų patikrinimas ir testavimas yra svarbus siekiant užtikrinti, kad visi komponentai veiktų efektyviai ir patikimai.

Avarinis spyruoklinių stabdžių cilindro atleidimas

Kai automatinis stabdys atsiranda dėl vamzdynų, jungiančių prie spyruoklinio stabdžio cilindro, nutekėjimo, vartotojas gali tiesiog atsukti cilindro varžtus į 1 padėtį, kad atleistų stabdį. Prieš atleisdamas spyruoklinių stabdžių cilindrą, vairuotojas turi įjungti 1 greitį ir patikrinti, ar stabdžių kojos veikia normaliai. Kai spyruoklinis stabdžių cilindras nuokalnėje atleidžiamas, vairuotojas turi sustabdyti ratą, kad išvengtų nuolydžio slydimo.

Stabdžių vamzdynų priežiūra

Suvirinant, pjaunant arba gręžiant aplink plastikinius stabdžių vamzdžius, reikia laikytis šių nuostatų:

  • Slėgis vamzdynuose turi būti atleidžiamas iš anksto.
  • Vamzdžiai turi būti uždengti, kad nesugadintų kibirkščių, liepsnos ar deginančių įkaitusių gabalų.

Išmanioji stabdymo sistema

Šiuolaikinės transporto priemonės, tokios kaip lengvieji komerciniai sunkvežimiai, gali būti aprūpintos pažangiomis stabdymo sistemomis. Pavyzdžiui, kai kuriose modifikuotose sistemose yra specialiai sukurta išmanioji stabdymo sistema (IBS), kuri padidina stabdymo galią, sutrumpina stabdymo kelią ir taip prisideda prie saugumo kelyje. Stabdžių sistema automatiškai konvertuoja visus transporto priemonės saugos sistemų signalus į atitinkamą priekabos oro stabdymo slėgį. Sistema reaguoja per sekundės dalį ir turi atsarginę sistemą gedimo atveju, užtikrinant ramybę dėl automobilio saugumo.

Avarinės sunkvežimių stabdymo sistemos (rampos)

Avarinės sunkvežimių stabdymo sistemos jau užkardė daugelį tragedijų. Nedaugelis žino, kad naudojamos kelios šių konstrukcijų rūšys, kurios turi skirtingus privalumus ir trūkumus. Avarinės rampos yra populiarios JAV visų pirma dėl didelio tonažo ir palyginti didelio greičio, pasiekto amerikietiškų sunkvežimių. Žinoma, svarbus yra ir reljefo formavimas, kuriame netrūksta ilgų ir stačių nuolydžių.

Avarinė žvyro rampa sunkvežimiams

Avarinės sunkvežimių stabdymo sistemos turi specialias rampas, montuojamas stačių nuolydžių apačioje. Jos turi saugiai sustabdyti transporto priemones, kurių masė viršija 50 tonų, kurios įsibėgėja iki daugiau nei 150 km/h greičio. Ir svarbiausia, tokio „sviedinio“ stabdymas turėtų vykti gana švelniai, kad krovinys nesutraiškytų kabinos.

Žvyro rampos („Arrester beds“)

Žvyro rampos naudoja trinties pasipriešinimą transporto priemonei sustabdyti, kurį sukuria laisvai išdėstytas žvyras. Jis dengia paskutinę rampos dalį keliolikos centimetrų sluoksniu. Privalumai apima didelį veiksmingumą ir minimalų riziką, kad sunkvežimis apsivers (grimtis žvyre yra gana tolygi ir palyginti lėta). Tačiau dažnai problema tampa rampos ilgis, būtinas įsibėgėjusio sunkvežimio stabdymui. Taip pat reikia reguliariai papildyti žvyrą ir stebėti visos rampos būklę.

Gravitacinės rampos

Gravitacinės rampos yra ilgos ir statmenai pasvirę. Transporto priemonė, įvažiuojanti į tokią kylančią rampą, palaipsniui mažina greitį. Tokios konstrukcijos pasižymi labai dideliu stabdymo veiksmingumu, ypač ilgų ir stačių nuolydžių atveju. Gravitacinė rampa turi būti pakankamai ilga, kas dažnai tampa problemiška tankiai apstatytose vietovėse. Be to, po transporto priemonės sustojimo yra didelė atbulinio važiavimo rizika, kas gali sukelti pavojų.

Smėlio rampos

Smėlio rampos konstrukciškai panašios į žvyro rampas, tačiau smėlis pasižymi didesne pasipriešinimo jėga, todėl jos gali būti trumpesnės. Trūkumai yra didelė rizika, kad transporto priemonė apsivers ir krovinys sutraiškys kabiną dėl staigaus stabdymo. Po lietaus ir sniego smėlis gali būti mažiau veiksmingas.

Mechaninės rampos

Mechaninės rampos yra daug sudėtingesnės konstrukcijos nei kitos, bet turi svarbių privalumų. Pavyzdžiui, „truck arrestor ramp“, sumontuotas Virdžinijoje prie 250 kelio, turi dešimt tinklų, ištemptų ant suvyniojamų lynų. Privalumai apima kompaktiškumą, nes šios konstrukcijos reikalauja daug mažiau vietos nei gravitacinės rampos. Jos pasižymi veiksmingumu ir saugumu sustabdant transporto priemones trumpuose atkarpose. Tarp šio sprendimo trūkumų dažniausiai minimas jo kaina (Virdžinijos „truck arrest ramp“ kainavo apie 5,5 mln. dolerių).

tags: #sunkvezimio #iveco #stabdziu #sistema

Populiarūs įrašai: